ในโลกที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน การบรรจบกันของเทคโนโลยีดิจิทัลและแนวทางปฏิบัติทางอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมได้นำไปสู่การกำเนิดของอุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งเป็นกระบวนทัศน์ใหม่ในการผลิต โรงงานอิเล็กทรอนิกส์ของ Siemens เป็นตัวอย่างที่สำคัญของแนวคิดนี้ในทางปฏิบัติ โดยแสดงให้เห็นว่าการบูรณาการเทคโนโลยีล้ำสมัยสามารถปฏิวัติกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมได้อย่างไร
ในฐานะหนึ่งในผู้บุกเบิกในด้านระบบอัตโนมัติและระบบดิจิทัล Siemens ได้เปลี่ยนโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ของตนให้สอดคล้องกับหลักการอุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการบูรณาการอย่างราบรื่นของระบบไซเบอร์-กายภาพ อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) และการประมวลผลแบบคลาวด์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต การดำเนินงาน
วิวัฒนาการของโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ของซีเมนส์
การเดินทางของ Siemens สู่การยอมรับอุตสาหกรรม 4.0 เริ่มต้นด้วยวิสัยทัศน์เชิงกลยุทธ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน คุณภาพผลิตภัณฑ์ และความยืดหยุ่นภายในโรงงานผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ด้วยการใช้ประโยชน์จากระบบอัตโนมัติขั้นสูงและการวิเคราะห์ข้อมูล Siemens มีเป้าหมายเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมโรงงานอัจฉริยะที่สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดและความต้องการของลูกค้าแบบไดนามิก
กระบวนการเปลี่ยนแปลงเกี่ยวข้องกับการปรับใช้เซ็นเซอร์และอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อถึงกันทั่วทั้งโรงงาน ซึ่งช่วยให้สามารถรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์ แนวทางที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลนี้ช่วยให้ Siemens ได้รับข้อมูลเชิงลึกที่นำไปปฏิบัติได้เกี่ยวกับกระบวนการผลิต ซึ่งนำไปสู่การบำรุงรักษาเชิงรุก การควบคุมคุณภาพเชิงคาดการณ์ และการเพิ่มประสิทธิภาพทรัพยากร
เทคโนโลยีดิจิตอลทวิน
จุดเด่นสำคัญของโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ของซีเมนส์คือการใช้เทคโนโลยีดิจิทัลแฝด ด้วยการสร้างแบบจำลองเสมือนของระบบและอุปกรณ์การผลิตทางกายภาพ Siemens สามารถจำลองและตรวจสอบขั้นตอนการผลิตได้อย่างแม่นยำอย่างไม่มีใครเทียบได้ แนวคิดแฝดดิจิทัลนี้ช่วยให้สามารถจำลองสถานการณ์เชิงคาดการณ์ การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว และการเพิ่มประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงขับเคลื่อนการปรับปรุงและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง
ความร่วมมือระหว่างมนุษย์และหุ่นยนต์
ด้วยจิตวิญญาณของอุตสาหกรรม 4.0 ซีเมนส์ได้ส่งเสริมการทำงานร่วมกันอย่างกลมกลืนระหว่างคนงานมนุษย์และหุ่นยนต์ที่ทำงานร่วมกัน หรือ